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　　自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種智能化的控制系統(tǒng)，主要用于自動(dòng)配料生產(chǎn)加需求，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產(chǎn)效率。
 

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)通常應(yīng)用于食品、塑料、橡膠、化工、飼料、新能源等行業(yè)。針對(duì)原料品種多，配量少的配方按比例自動(dòng)配料，由于產(chǎn)品種類多，配方變化大，經(jīng)常需要隨時(shí)更換原料種類和配方重量。實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)存儲(chǔ)、計(jì)量，并且準(zhǔn)確輸送至生產(chǎn)線的混合設(shè)備，可以將繁瑣的配料問題自動(dòng)化、簡單化。
 

　　六大部分組成：
 

　　投料單元：物料來料方式?jīng)Q定噸袋無塵投料站，小袋投料站方式；
 

　　稱重單元：采用高精度稱重模塊，與稱重控制儀表組合；
 

　　輸送單元：采用斗式提升機(jī)，螺旋輸送，氣力輸送，移動(dòng)配料車等方式，把物料送到位置；
 

　　混合單元：根據(jù)物料性質(zhì)選擇混合設(shè)備；
 

　　控制單元：上位機(jī)采用工業(yè)電腦，下位機(jī)由稱重儀表控制的PLC通訊機(jī)柜；
 

　　軟件單元：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
 

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢。
 

　　一、以可編程控制器(PLC)為核心，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。
 

　　二、可同時(shí)控制多個(gè)秤，控制多種材料和輸出(根據(jù)技術(shù)不同)。
 

　　三、智能控制原料時(shí)間，原料各秤之間沒有等待，原料運(yùn)轉(zhuǎn)周期縮短，原料運(yùn)輸速度和產(chǎn)量提高。
 

　　四、采用WINXP系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行更快、更穩(wěn)定，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面，表現(xiàn)生產(chǎn)過程，直觀、清晰、自動(dòng)恢復(fù)功能。
 

　　五、有強(qiáng)大的報(bào)告功能，可以大量記錄存儲(chǔ)各種數(shù)據(jù)和表格印刷，每次生產(chǎn)完成后自動(dòng)印刷原料報(bào)告，提供日期、時(shí)間、報(bào)告編號(hào)和各種材料的實(shí)際消耗量等資料的報(bào)告提取采用PC手動(dòng)查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)告書存放在計(jì)算機(jī)內(nèi)部
 

　　六、操作簡單，有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。